ဓာတ်ခွဲခန်းစကေး extruder ရဲ့ အဖြစ်များတဲ့ပြဿနာတွေက ဘာတွေလဲ၊ ဘယ်လိုဖြေရှင်းရမလဲ။

ဓာတ်ခွဲခန်းစကေး extruder များကို ပေးသွင်းသူအနေဖြင့် သုတေသီများ၊ ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး ကျွမ်းကျင်သူများသည် အဆိုပါစက်များကို အသုံးပြုရာတွင် ကြုံတွေ့ရသည့် စိန်ခေါ်မှုများကို ကျွန်ုပ် ကိုယ်တိုင်တွေ့မြင်ခဲ့ရပါသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းစကေး extruder များသည် အစားအသောက်၊ ဆေးဝါး၊ ပလတ်စတစ်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်ကုန်အသစ်များ၊ ဖော်မြူလာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသေးစားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများကို ခွင့်ပြုသည်။ သို့သော်၊ မည်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများကဲ့သို့ပင်၊ ၎င်းတို့သည် အချို့သော အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ကျရောက်တတ်ပါသည်။ ဒီဘလော့ဂ်မှာ ဒီပြဿနာတွေကို ဆွေးနွေးပြီး လက်တွေ့ကျတဲ့ ဖြေရှင်းနည်းတွေကို တင်ဆက်ပေးပါမယ်။

1. အစာကျွေးခြင်းပြဿနာများ

ဓာတ်ခွဲခန်းစကေး extruder များတွင် အဖြစ်များဆုံးပြဿနာတစ်ခုမှာ အစာကျွေးခြင်းပြဿနာဖြစ်သည်။ မညီမညာသော နို့တိုက်ကျွေးမှုသည် မညီမညာသော အထူ၊ သိပ်သည်းမှု သို့မဟုတ် အရောင်ကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ကွဲပြားမှုများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

1.1 ပေါင်းကူးခြင်း။

ပစ္စည်းသည် ဖိဒ်အဖွင့်အပေါ်ရှိ ခုံးတစ်ခု သို့မဟုတ် တံတားတစ်ခုဖြစ်လာသောအခါ ၎င်းကို extruder အတွင်းသို့ ချောမွေ့စွာမစီးဆင်းစေရန် ပေါင်းကူးခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းသည် မကြာခဏဆိုသလို ကောင်းမွန်လွန်းသော သို့မဟုတ် စေးကပ်လွန်းသော အမှုန့်များကဲ့သို့သော စီးဆင်းမှုအရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းသောပစ္စည်းများကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါသည်။

• ဖြေရှင်းချက်: ပေါင်းကူးခြင်းပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန်၊ သင်သည် တုန်ခါသော feeder သို့မဟုတ် hopper အတွင်းရှိမွှေစက်ကိုသုံးနိုင်သည်။ ဤစက်ပစ္စည်းများသည် ပစ္စည်းကို ဖြိုခွဲရန်နှင့် စီးဆင်းရန် ကူညီပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖိဒ်အဖွင့်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ချိန်ညှိခြင်းသည် တစ်ခါတစ်ရံ ပေါင်းကူးခြင်းကို တားဆီးနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပိုကြီးသော သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်မတူသော အဖွင့်သည် ပစ္စည်းအား ပိုမိုလွတ်လပ်စွာ စီးဆင်းစေနိုင်သည်။

1.2 ခွဲခြားခြင်း

အစာကျွေးနေစဉ်အတွင်း မတူညီသော ပစ္စည်းအရောအနှောများကို ခွဲထုတ်သည့်အခါ ခွဲခြားခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ သိပ်သည်းဆ သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးရှိလျှင် ၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ extruded ထုတ်ကုန်သည် တသမတ်တည်းရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိနိုင်ပါသည်။

• ဖြေရှင်းချက်: ခွဲခြားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ ပစ္စည်းများကို extruder ထဲသို့ မကျွေးမီ ကြိုတင်ရောစပ်သည့် အဆင့်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အရောအနှောကို တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို အညီအမျှခွဲဝေပေးကြောင်း သေချာစေသည်။ အခြားရွေးချယ်စရာမှာ ဝက်အူဖော်စက်တစ်ခုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရောစပ်နိုင်စွမ်းရှိသည့် အမြွှာ-ဝက်အူ extruder ကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ အကြောင်းပိုမိုလေ့လာနိုင်ပါသည်။Lab Scale Twin Screw Extruderကျွန်ုပ်တို့၏ website တွင်။

2. Screw Wear

ဝက်အူသည် ဓာတ်ခွဲစကေး extruder ၏ အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုသည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

2.1 Abrasive Wear

ဝက်အူသည် မာကြောသော သို့မဟုတ် အညစ်ကြေးရှိသော ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့သောအခါ အညစ်ကြေးများ ဝတ်ဆင်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ၎င်းသည် ဝက်အူ၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဆုံးရှုံးစေပြီး ပစ္စည်းကို သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းတွင် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့နည်းစေသည်။

• ဖြေရှင်းချက်: မာကျောသော သံမဏိ သို့မဟုတ် အထူးအလွိုင်းကဲ့သို့ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော အရာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဝက်အူကို အသုံးပြုခြင်းသည် အညစ်အကြေး ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။ ဝက်အူကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည်လည်း မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဝတ်ဆင်မှု လက္ခဏာများကို စောစီးစွာ တွေ့ရှိပါက၊ ဝက်အူအား သိသိသာသာ ပြဿနာများ မဖြစ်ပေါ်စေမီ ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးနိုင်သည်။

2.2 Corrosive Wear

အချို့သော ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အက်ဆစ်များကဲ့သို့ ဝက်အူကို အဆိပ်သင့်စေသော ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့သောအခါ အဆိပ်သင့်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းသည်ဝက်အူမျက်နှာပြင်ကို pitting နှင့်ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

• ဖြေရှင်းချက်: ဝက်အူတွင် သံချေးတက်ခြင်း - ခံနိုင်ရည်ရှိသော အပေါ်ယံကို လိမ်းခြင်းသည် ၎င်းကို အဆိပ်ဖြစ်စေသော ပစ္စည်းများမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ သံမဏိကဲ့သို့ သံမဏိကဲ့သို့ ချေးခံနိုင်သော ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဝက်အူကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ရေရှည်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် အဆိပ်သင့်သောပစ္စည်းများဖြင့် အသုံးပြုပြီးနောက် extruder ကို သေချာစွာ သန့်ရှင်းရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။

3. အပူချိန်ထိန်းချုပ်ရေး ပြဿနာများ

ဓါတ်ခွဲခန်းစကေး extruder တွင် တသမတ်တည်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးရရှိရန် သင့်လျော်သောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

3.1 အပူလွန်ကဲခြင်း။

အလွန်အကျွံ ပွတ်တိုက်မှု၊ မသင့်လျော်သော အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော အပူပေးဆက်တင်များကြောင့် အပူလွန်ကဲခြင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ပစ္စည်းကို ပျက်စီးစေပြီး အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ အနံ့ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ လျော့နည်းခြင်းကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းစေပါသည်။

• ဖြေရှင်းချက်: ၎င်းသည် ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေရန် အအေးခံစနစ်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းတွင် အအေးခံလမ်းကြောင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လိုအပ်ပါက coolant အစားထိုးခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။ ပစ္စည်း၏လိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ အပူချိန်ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိခြင်းသည်လည်း အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချခြင်းသည် တစ်ခါတစ်ရံ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

3.2 အပူပေးခြင်း မလုံလောက်ခြင်း။

မလုံလောက်သော အပူပေးခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ မပြည့်စုံသော အရည်ပျော်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်တည်နေခြင်းမရှိသော extruded ထုတ်ကုန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်များဖြင့် ပစ္စည်းများ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် ၎င်းသည် မကြာခဏ ပြဿနာဖြစ်သည်။

• ဖြေရှင်းချက်: ပစ္စည်းသည် သင့်လျော်သော အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်သို့ ရောက်ကြောင်း သေချာစေရန် အပူစွမ်းအင်ကို တိုးမြှင့်ပါ သို့မဟုတ် အပူပရိုဖိုင်ကို ချိန်ညှိပါ။ အပူဆုံးရှုံးမှုကိုကာကွယ်ရန် extruder barrel ၏ insulation ကိုစစ်ဆေးရန်လိုအပ်နိုင်သည်။

4. Die Swell and Shape Distortion

Die swell သည် အသေမှ ထွက်သည့်အတိုင်း extruded material ၏ ချဲ့ထွင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ အလွန်အကျွံ ဖောရောင်ခြင်းသည် ပုံသဏ္ဍာန် ပုံပျက်ခြင်းသို့ ဦးတည်စေပြီး လိုချင်သော ထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာကို ရရှိရန် ခက်ခဲစေသည်။

4.1 မမှန်သော Die ဒီဇိုင်း

အံစာတုံးသည် ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မှန်ကန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်း မရှိပါက၊ ၎င်းသည် မညီညာသော စီးဆင်းမှုနှင့် အလွန်အကျွံ ဖောရောင်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

• ဖြေရှင်းချက်: သင်၏သတ်သတ်မှတ်မှတ်အပလီကေးရှင်းအတွက် die ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်သေချာစေရန် သေတ္တာဒီဇိုင်းကျွမ်းကျင်သူနှင့် တိုင်ပင်ပါ။ သေဆုံးသည့်ဂျီသြမေတြီ၊ မြေအလျားနှင့် အပူချိန်သေဆုံးခြင်းကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများသည် ဖောရောင်ခြင်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဤဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် သေဆုံးရောင်ရမ်းမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး extruded ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

4.2 ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ

ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည့် ၎င်း၏ ပျစ်ခဲမှုနှင့် elasticity သည် ဖောရောင်သေဆုံးမှုကိုလည်း လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။

• ဖြေရှင်းချက်: ၎င်း၏ elasticity လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ၎င်း၏ viscosity ကို ချိန်ညှိရန် ဖြစ်နိုင်လျှင် ပစ္စည်းဖော်မြူလာကို ပြုပြင်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပလတ်စတစ်ဆားထည့်ခြင်းသည် တစ်ခါတစ်ရံ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများတွင် ဖောရောင်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

5. Torque နှင့် Power ပြဿနာများ

အလွန်အကျွံ torque သို့မဟုတ် ပါဝါသုံးစွဲမှုသည် extruder နှင့် ပြဿနာများကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။

5.1 မြင့်မားသော Viscosity ပစ္စည်းများ

မြင့်မားသော viscosity ပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် extruder မှ torque နှင့် power ပိုလိုအပ်ပါသည်။ extruder သည် ပစ္စည်းအတွက် မှန်ကန်သောအရွယ်အစားမဟုတ်ပါက၊ ၎င်းသည် လည်ပတ်ရန် ရုန်းကန်ရနိုင်ပြီး ဝန်ပိုအားနှင့် ပျက်စီးနိုင်ခြေများသည်။

• ဖြေရှင်းချက်: သင်စီမံဆောင်ရွက်မည့် ပစ္စည်းများအတွက် လုံလောက်သော ပါဝါနှင့် torque စွမ်းရည်ရှိသော extruder ကို ရွေးချယ်ပါ။ လိုအပ်ပါက၊ ၎င်း၏ viscosity လျှော့ချရန် ပစ္စည်းဖော်မြူလာကိုလည်း ပြုပြင်နိုင်သည်။

5.2 စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ

မှားယွင်းသောဝက်အူ သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသောဂီယာအုံကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာများသည်လည်း torque နှင့် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို တိုးလာစေနိုင်သည်။

• ဖြေရှင်းချက်: extruder ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းပါ။ ဝက်အူနှင့် အခြားရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာတစ်ခုတွေ့ရှိပါက ပျက်စီးနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို တတ်နိုင်သမျှအမြန်ဆုံးပြုပြင်ပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ဓာတ်ခွဲခန်းစကေး extruder များသည် အစွမ်းထက်ပြီး စွယ်စုံသုံးကိရိယာများဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏စိန်ခေါ်မှုများနှင့်အတူ လာပါသည်။ ဤအဖြစ်များသောပြဿနာများကိုသတိပြုမိပြီး သင့်လျော်သောဖြေရှင်းနည်းများကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည်သင်၏ extruder ၏ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေပြီးအရည်အသွေးမြင့်မားသောရလဒ်များကိုရရှိမည်ဖြစ်သည်။

သင့်ဓာတ်ခွဲခန်းစကေး extruder နှင့် ကြုံတွေ့နေရပါက သို့မဟုတ် အသစ်တစ်ခုအတွက် စျေးကွက်ထဲတွင် ရှိနေပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီရန် ဤနေရာတွင် ရှိနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် ကျယ်ပြန့်စွာ ကမ်းလှမ်းသည်။Lab Scale Single Screw Extruderနှင့်Lab Scale Twin Screw Extruderသင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်။ သင့်လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန်နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် သင့်သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေးပရောဂျက်များကို မည်သို့အကျိုးပြုနိုင်သည်ကို လေ့လာရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

ကိုးကား

• Christopher Rauwendaal မှ "Extrusion Process Technology"
• Allan A. Griff ၏ "ပလပ်စတစ်ထုတ်ခြင်းနည်းပညာလက်စွဲစာအုပ်"